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Products環境模擬、測試試驗箱 鹽霧腐蝕試驗箱

一、試驗箱規格
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工作室容積 |
1立方 |
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工作室尺寸 |
1450*800*680mm寬深高 |
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試驗箱外形尺寸 |
約2600*1400*1700寬深高 |
二、主要參數
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溫度范圍 |
+5~+70℃ |
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溫度波動度 |
≤±0.5℃ |
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溫度偏差 |
≤±2℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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相對濕度 |
25%~98%RH(±3%) |
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飽和桶溫度 |
47℃~70℃ |
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鹽霧沉降量 |
1-2ml/80cm2.h |
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噴霧方式 |
可編程噴霧、干燥、潮濕 |
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除霧方式 |
通過風機空氣擠壓排霧 |
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電源 |
380V, 18KW |
三、箱體結構
箱體采用環氧玻璃鋼整體模壓成型,耐腐蝕,重量輕,強度高,箱體內壁光滑易清洗,永不滲漏。
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箱蓋 |
采用玻璃鋼制并成100o~120o頂蓋,致使箱內鹽霧的冷凝水不會直接滴落在試樣上,箱蓋開啟/關閉為氣動裝置,無須人為打開; |
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噴霧塔 |
噴霧為塔式噴霧,噴嘴為石英玻璃燒制而成,噴嘴口按國標設計成為1.5mm, 噴出的霧粒積細,鹽霧呈懸浮狀態,然后慢慢自然沉降,分布均勻; |
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加熱器 |
采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態,溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命. |
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飽和裝置 |
采用304不銹鋼制成,噴霧所用的壓縮空氣由油水分離器過濾,再從溫水中過濾飽和,然后噴霧,致使噴霧所用空氣含有一定的濕度且無雜質及鹽霧試驗箱長期工作時箱體溫度穩定不漂移; |
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控制柜 |
位于試驗箱右側,面板為斜面位置,操作人員站立著即能觀察試驗箱的工作狀態; |
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鹽水箱 |
外置大容量氯化鈉溶液儲存箱(PVC材質) |
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排霧 |
本試驗箱具備快速排霧裝置,能在試驗結束的時候快速的將試驗箱內余霧排除,有效的在打開試驗箱箱蓋的時候箱內的余霧對實驗室內的金屬件產生的間接腐蝕影響 |
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安全門 |
帶鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗,帶門限位,開門停機 |
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照明 |
測試室內有照明(高效長壽LED光源) |
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試樣架 |
試樣架可滿足15℃~30℃傾斜試驗 |
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加水系統 |
采用自動、手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損毀儀器 |
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其他 |
噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調整噴霧量大小及噴出角度 鹽霧沉降計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間 |
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壓力平衡孔(排氣孔) |
試驗箱內開有壓力平衡孔,防止產生壓力差,影響鹽霧均勻分布。 |
四、滿足的試驗要求
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鹽溶液的配置
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鹽溶液是用化學純氯化鈉和電阻率不低于50000Ω·cm的蒸餾水或去離子水制成。用5份質量的氯化鈉和95份質量的水,經充分混合,制成氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液 |
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鹽溶液的PH值
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每次配制的鹽溶液,溫度在35℃±2℃時,經噴霧后的收集液,其pH值為6.5~7.2。允許用稀釋后的化學純鹽酸或氫氧化鈉調整pH值。 |
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鹽霧沉降率
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試驗有效空間內,任意一個位置上的潔凈收集器,連續收集噴霧時間最少為16h,平均每小時在80cm2的水平收集面積(直徑為10cm)內,鹽霧沉降率為1~3ml/80cm2·h。 |
五、工作原理
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鹽霧系統 |
鹽霧系統由溶劑槽、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成,泵將水從儲水桶 搬至試驗室內,發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度,鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。噴霧塔為可拆卸式,便于拆洗。在鹽霧狀態中,當水槽低水位開關檢測到低水位時,水槽加熱器關閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發熱管開始工作。當達到程序要求時會自動進行噴霧。 |
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Ø干燥系統 |
干燥系統由鼓風機、空氣加熱器、擴散板、管路等組成,在干燥功能下,由鼓風機將室內空氣通過空氣加熱器進入箱體,這樣就在箱體內產生了低濕度環境.箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。大風量的鼓風機還可以非常快的改變溫度,從而實現快速循環功能。與此同時,當溫度達到要求后,如果濕度差別較大,加濕器也輸出部分功率,對箱內的濕度進行補償。 |
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Ø濕度系統 |
濕度系統由蒸汽發生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成,在濕度功能下,通過將熱水蒸發進入箱內,使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發生器的加熱器和壓縮機的制冷結合使箱內保持適當的溫度。當溫度達到設定要求后,如果濕度過大,冷凝器會進行將濕度降低,相反如果濕度過低,加濕器會輸出部分功率對箱內的濕度進行調節。 |
六、空氣調節/加熱系統
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空氣調節方式 |
通過試驗時噴霧的氣流與設在箱體后部的進出蒸汽管道平衡調溫,以保證試驗箱溫場均勻 |
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加熱方式 |
采用鈦合金高速加溫電熱器 |
七、噴霧/空氣壓力系統
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噴霧裝置 |
試驗箱內裝有先進的壁掛式噴霧系統,使鹽霧自然沉降,分布均勻。采用伯努特 原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,無阻塞結晶現象,可確保連續性噴霧 測試的標準。 |
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噴霧方式 |
有連續和間歇兩種噴霧方式可設定 |
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過濾 |
鹽水箱出水口安裝有沙芯過濾器,可確保噴嘴潔凈,防止阻塞。 |
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噴嘴 |
噴嘴用優質石英玻璃精制而成,噴出霧粒細小,連續工作無結晶現象 |
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噴霧壓力裝置 |
試驗箱分為兩級調壓,即進氣壓力調節和噴霧壓力調節。并配有油水分離器。 |
八、冷凍系統
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壓縮機 |
原裝法國泰康全封閉冷凍壓縮機 |
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冷凝器 |
波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器 |
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蒸發器 |
實驗室內采用鈦合金蒸發器,杜絕腐蝕現象 |
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電子元器件 |
原裝電磁閥,干燥過濾器,膨脹等冷凍組件 |
九、加濕及除濕系統
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采用電子并位方式微動加濕系統 |
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加濕筒采用不銹鋼304制成 |
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采用蒸發器盤管露點濕度(ADP)層流接觸除濕方式 |
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附過熱、溢流雙重保護裝置 |
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水位控制采用機械式浮球水閥,杜絕電子式誤動作 |
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供濕水采用自動補水系統,適合機器長時間連續運載 |
十、測控系統
溫度控制器
采用彩色觸摸屏控制鹽霧噴霧時間、溫度等試驗參數,試驗過程數據由儀表自動采點記錄,列表生成試驗結果。試驗過程可存儲、可打印、可追述。可顯示設定箱內溫度,飽和筒溫度,噴霧時間,噴霧周期,中文操作界面
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溫度測量傳感器 |
pt100鉑電阻, |
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設定精度 |
0.1℃ |
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噴霧方式 |
連續 間歇噴霧可選 |
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人機對話界面 |
采用中文、彩色LCD顯示、觸摸屏方式輸入。 |
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設定方式 |
中文菜單、觸摸屏方式輸入設定 |
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運行方式 |
定值運轉、程序運轉 |
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程序容量 |
程序容量:20個程序,每個程序大于50步,可設多重循環,程序可鏈接。 |
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設定溫度范圍 |
根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃); |
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分辨率: |
溫度0.1℃, |
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PLC功能 |
自動調用分組PID參數。 |
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曲線記錄功能 |
可保存實際測量的溫度、設定溫度、及采樣時刻的時間;程序曲線。最大存儲時間為60天 |
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附屬功能 |
自診斷功能(故障報警及原因、處理提示功能);定時功能(自動啟動及自動停止運行);斷電保護功能;上、下限溫度保護功能 |
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通訊接口 |
配置網口、USB電腦接口及控制操作軟件系統。能實現計算機控制、數據采集、數據通訊等功能。通過通信端口可實現遠程程控制。 |
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打印功能 |
可通過打印機打印溫度、時間等。打印間隔可調。 |
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密碼保護 |
可設密碼保護控制器設置參數 |
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快速排霧 |
試驗結束后,在未打開箱門前,可先將排霧開關打開約5分鐘后再開箱門,以防止鹽霧外溢,腐蝕周圍東西。 |
十一、其他裝置
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噴嘴(霧化器) |
霧化器耐腐蝕、不變形、耐磨損、互換性好。能產生細密、潮濕、分散均勻的鹽霧。 |
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安全互鎖 |
試驗箱有防誤操作設計,在機械、電氣、壓縮空氣等設置有安全互鎖功能。 |
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布線 |
設備的電氣箱內的布線整齊、帶有清晰永久性的線號標識 |
十二、制造技術及工藝
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電器采用國際知名品牌,保證了零部件的通用性(施耐德,歐姆龍等) |
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電器線路板均按國家標準制做 |
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試驗箱飽和桶經過24小時通氮加壓試驗 |
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箱體設計上采用了設計軟件輔助,在標準產品和非標產品的設計上,可最大限度的保證箱體結構設計的合理性及美觀性 |
十三、安全保護措施
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獨立的工作室超溫保護裝置 |
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電源缺相保護 |
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接地保護 |
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加熱器短路保護裝置 |
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無熔絲保護開關 |
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噴霧壓力保護 |
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鹽水箱缺水報警 |
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飽和桶缺水保護 |
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快速排霧開關 |
十四、設備使用條件
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電源電壓: 380VAC(1±10%),三相四線+保護地線,接地電阻≤10Ω |
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頻 率: 50Hz ±1Hz; |
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試驗箱工作時周圍環境溫度:5-30℃ |
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相對濕度:≤85%RH; |
十五、滿足的試驗方法
依GB/T2423.17,GB/T10125,ISO,IEC,ASTM,DIN,JIS標準。


